电厂烟气反硝化通常使用中温脱硝催化剂，再加上还原剂（氨）将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。它是还原反应的核心部分，受烟气成分，流场，运行方式等影响，严重破坏大面积堵塞，严重影响脱硝效率。

中温脱硝催化剂损坏的根本原因是催化剂堵塞，阻塞后，阻塞区域中的烟气只能通过未阻塞的催化剂区域，这将导致烟气的线速度增加。堵塞区域附近的催化剂磨损是正常磨损率的2-3倍，结果，引起了局部催化剂的大量损坏和塌陷，那么脱硝催化剂堵塞之后该如何解决呢？

1.调整蒸汽吹灰器的工作方式：从其硬化端的损坏来看，蒸汽吹灰器的吹灰压力过高，可以通过降低吹灰蒸汽压力和吹灰频率来减少损害程度。

2.合理使用吹灰器：停止检查后，发现靠近吹灰器一侧的灰尘比吹灰器一侧的灰尘更轻。建议同时在烟道的两侧安装声波吹灰器，以使声波吹灰器产生的振动均匀地覆盖整个烟道。

3.增加压缩空气储罐：压缩空气的压力直接决定声波吹灰器的吹灰能力，以确保声波吹灰器的压缩空气压力。

4.提高冷冻干燥机的可靠性：在运行过程中，中温脱硝催化剂声波吹灰机发出异常声音。经检查，发现压缩空气中含有大量水分，严重影响了压缩空气的质量。为了确保压缩空气的质量，有必要对现有的冷干机进行改造。

5. SCR停机维护：停止锅炉并喷氨之后，请使用蒸汽吹灰机吹扫电网上的浮灰。如果需要长时间关闭锅炉，则应采取隔热措施。

6.控制晶闸管进口处的烟气温度：当SCR系统在低于连续运行温度且低于低氨注入温度的条件下运行时，该系统可能会产生硫酸氢铵和硫酸氢铵，氧化物容易引起中温脱硝催化剂的堵塞。因此，应该控制SCR入口处的烟气温度，以确保SCR系统在低温和高温之间运行。